Главная страница » Товары » Промышленное оборудование » Рассев » Многочастотные вибросита серии МВ-АПМ

Многочастотные вибросита серии МВ-АПМ

Многочастотные вибросита МВ-АПМ предназначены для любых задач, связанных с высокоэффективным просевом тонких, сверхтонких и трудногрохотимых материалов.

Вибросита серии МВ-АПМ предназначены для рассева практически любых порошковых материалов на сетках от 10 мкм, рассев которых на традиционных виброситах либо сопряжен с большими трудностями, либо вообще невозможен. При этом не имеет значение ни насыпной вес материала, ни плотность, ни форма частиц материала. Вибросито разбивает комки и агломераты, что кардинально увеличивает выход целевого материала. На вибросите полностью отсутствует эффект «забивания» сетки, что дает стабильность показателей эффективности рассева неограниченное время.
Примеры успешно рассеянных нами материалов можно посмотреть в Таблице примеров рассева.
Вышеперечисленные возможности обусловлены применением вибрационных приводов оригинальной запатентованной конструкции, осуществляющих передачу многочастотных колебаний не на корпус вибросита, а непосредственно на сетку.
Настройка вибросита осуществляется под материал, предоставленный заказчиком, либо исходя из базы данных алгоритмов для рассеянных материалов.

Мы можем провести на нашем вибросите пробный бесплатный рассев вашего материала. Для этого заполните Форму заявки на пробный рассев и вышлите нам на эл. почту mail@apmech.ru. Для получения консультации можете связаться с нами

Примеры рассева

Наименование материала	Крупность сетки, мм	Производит. с 1 кв.м (с эффективностью более 85%), кг	Наименование материала	Крупность сетки, мм	Производит. с 1 кв.м (с эффективностью более 85%), кг
Алмазный порошок	0.074	650	Натрий карбоксиметилцеллюлозы	0.029	40
Альгинат	0.12	260	Натрия бикарбонат	0.046	350
Альфа-глинозем	0.063	300	Натрия бензоат	0.1	450
Алюминия порошок ПА-3	0.046	190	Нержавеющей стали порошок	0.074	180
	0.065	245		0.2	390
	0.074	360
	0.1	460
	0.16	670
Алюминиевая пудра ПАП-2	0.046	410	Никельшлак	0.063	190
				0.12	340
Алюмосиликат	0.046	130	Никелевый порошок	0.25	510
Аммония паравольфрамат	0.046	70	Нифедипин (1)	0.029	85
Аммофос	0.046	350	Нифедипин (2)	0.029	260
	0.15	660
Андезитовая мука	0.1	110	Опока	0.046	190
Ацикловир	0.029	45	Отруби злаковых	0.046	280
	0.056	145		0.1	650
Барит	0.074	480	Парацетамол	0.074	210
Бентонит	0.029	180	Парлон	0.1	90
	0.063	440
Бор аморфный	0.046	210	Периклаз	0.063	550
Бронзовый порошок	0.046	240	Пеностекло гранулированное (обеспыливание)	0.1	1000
	0.1	700		0.16	1600
Витамин В2	0.046	260	Пироксит MnO2	0.063	660
				0.1	1400
Вольфрама триоксид	0.046	55	Пироксикам	0.056	60
Вольфрама порошок W20.0	0.029	140	Пилинговый (нейлоновый) порошок	0.074	75
				0.2	160
Вольфрама карбид	0.029	65	Плавиковый шпат	0.063	310
ВК15, ВК20	0.065	180	Пластика гранулы	0.2	170
				0.3	245
Германия порошок	0.029	240	Полевой шпат	0.25	1690
Гидроокись кальция	0.063	220	Поливинилхлорид (ПВХ)	0.046	130
Гипс	0.1	750	Полиэтилен	0.074	60
	0.2	1500		0.2	180
Гидрокарбонат натрия	0.029	140	Полиэфирный порошок	0.065	180
				0.15	380
Глюкозы порошок	0.1	240	Полипропилен	0.056	270
	0.15	330
Гранитный порошок	0.16	520	Полиметилакрилат	0.056	80
				0.1	240
Графитовый порошок (1)	0.029	55	Припой Впр24, Впр50	0.04	85
Графитовый порошок (2)	0.029	180	Противоотмарочный порошок	0.056	90
Диабазовая мука	0.1	350	Протеин картофельный (1)	0.046	40
	0.15	1250
Доломит	0.16	680	Протеин картофельный (2)	0.046	150
Древесный уголь (обеспыливание)	0.029	80	Ракушечник	0.029	60
	0.1	200
Железо карбольное (1)	0.046	190	Резиновый порошок	0.1	190
				0.15	275
Железо карбольное (2)	0.046	440	Роговый порошок	0.029	30
Железа оксид	0.046	160	Сахарная пудра	0.2	1500
Железа порошок	0.15	680	Свинцовый сурик	0.046	200
Известь гашеная (1)	0.046	280	Селитра натриевая	0.2	700
	0.2	1400
Известь гашеная (2)	0.046	380	Сера молотая	0.2	1460
Какао порошок	0.074	350	Серебра порошок (1)	0.029	30
Кальция фосфатного порошок	0.15	690	Серебра порошок (2)	0.029	110
Каолина шамот	0.15	560	Сивелин	0.056	400
				0.1	780
Карбид кремния (1)	0.1	1760	Слюда	0.029	60
				0.074	120
Карбид кремния (2)	0.1	640	Скрап (скорлупа ореха)	0.1	60
Карбид кремния	0.15	890	Соль каменная	0.2	880
	0.18	950
Карбонат лития	0.046	410	Сорбитол	0.1	240
Кварцевый песок (обеспыливание)	0.16	1000	Стекло	0.029	150
				0.046	460
				0.2	1200
Кварцевый песок	0.1	660	Сурьмы сульфид	0.029	35
Кварцит	0.029	90	Суперфосфат (обеспыливание)	0.1	600
	0.046	135
	0.1	210
Кислота винная	0.1	90	Танталовый порошок	0.029	230
				0.046	335
				0.063	480
Кларитромицин	0.029	160	Тальк	0.029	90
Концентрат рутиловый	0.046	110	Теофеллин	0.074	140
	0.063	185
Концентрат ильменитовый	0.046	140	Титана диоксид	0.029	120
	0.063	180		0.074	270
	0.15	320
Концентрат цирконовый (1)	0.046	90	Титановый порошок ПТН-7	0.046	160
	0.063	110		0.1	750
Концентрат цирконовый (2)	0.046	450	Углерод технический	0.056	90
Крахмал рисовый	0.1	450	Уголь активированный	0.046	89
Кремния диоксид	0.15	580	Уголь ольховый	0.056	85
Криолит	0.2	800	Феррит	0.029	280
				0.074	680
Концентрат дистенсилиманитовый	0.046	100	Ферробор	0.074	480
Купрошлак	0.063	220	Ферроникелевый шлак	0.046	580
	0.12	480
Лактоза	0.029	55	Феррохром	0.15	1200
	0.1	300
Магния порошок	0.029	140	Фосфаты	0.046	270
	0.063	350
	0.074	510
Магнетит	0.029	180	Фосфорит	0.063	145
	0.056	440
Магний хлористый	0.2	300	Фруктозы порошок	0.1	220
				0.15	345
Мальтодекстрин	0.056	140	Фталиевая кислота	0.1	430
Марганца двуокись	0.046	370	Фторопласт 3	0.046	90
				0.074	140
Медь углекислая основная (1)	0.1	250	Хлорид калия	0.3	1700
Медь углекислая основная (2)	0.1	540	Хрома порошок	0.2	1570
Меди окись	0.029	80	Цемент	0.046	300
				0.063	500
Меди сульфид	0.046	45	Целлюлозы волокна	0.1	1500
Медный порошок	0.2	800	Цеолит	0.029	75
Медный порошок ПМС (1)	0.063	260	Ценосферы	0.063	280
				0.1	710
				0.15	900
Медный порошок ПМС (2)	0.063	580	Цинковый порошок	0.046	370
				0.056	440
				0.15	1300
Мел	0.15	650	Цинка оксид	0.029	95
				0.15	430
Меламин	0.046	100	Циркониевая мука	0.029	380
Микрокальцит	0.056	170	Циркония силикат (1)	0.029	190
	0.1	240		0.046	350
	0.2	700
Микрокальцит	0.056	480	Циркония силикат (2)	0.029	45
Микросферы	0.1	870	Шамотный порошок	0.1	460
Молибдена порошок	0.046	160	Шлак	0.074	550
	0.1	440
	0.15	920
Монопентаэритрит	0.063	120	Шунгит	0.029	450
				0.1	880
Мраморный порошок	0.056	320	Электрокорунд	0.063	450
	0.1	680		0.25	1300
			Яшма	0.046	220

Примечание: на производительность и эффективность влияют:
1. Доля целевой фракции в исходном материале
2. Форма частиц материала
3. Влажность материала
4. Наличие агломератов

Характеристики

Наименование	МВ-АПМ-0.2	МВ-АПМ-0.4	МВ-АПМ-1.0	МВБ-АПМ-1.0
Приведенная площадь просеивающей поверхности, м2	0.2	0.4	1.0	1.0
Количество сеток, шт.	1
Максимальная производительность по питанию, м3/ч	5		10
Угол наклона, гр.	0…40 плавно регулируемый
Амплитуда колебания сетки, мм	0…10 мм
Частота колебания сетки, Гц	10…1000
Максимальная перегрузка, ng	30
Потребляемая мощность, Вт	150	300	600	600
Габариты ДхШхВ*, мм	450*(605)х 628х610	890*(1000)х628 х720	1200*(1360)х 1050х1055	1500*(1500)х 980х730
Масса, кг	82	123	350	310
Варианты исполнения корпуса	Сталь 20
Варианты исполнения корпуса	Нерж. сталь 12Х18Н10Т

*Размеры для справок

Принцип работы

Устройство вибросит на примере МВ-АПМ-0.2

Рис.1. Устройство вибросита МВ-АПМ-0.2 площадью 0.2м².

Краткая информация о принципах работы вибросит серии МВ-АПМ.

Технические особенности оборудования.

Получение высочайшей эффективности просева — до 95% на сетках от 10 до 500мкм, даже при незначительном содержании целевой фракции в исходном материале.
Высочайшая надежность за счёт отсутствия в конструкции виброприводов пар трения и подшипниковых узлов.
Высокая энергетическая эффективность, т.е. отношение производительности по конечному продукту к затратам электроэнергии (0.2-0.6 кВт*ч на тонну).
Минимальное вибрационное воздействие на фундамент и конструкции при работе.
Низкий уровень шума при работе (менее 80dB).
Простая замена сеток без трудоёмкой процедуры их натяжки.
Амплитуда колебания привода сетки регулируется от 0 до 10мм, диапазон частот колебаний сетки — 10…1000 Гц.

Конструктивные особенности оборудования.

Отсутствие вибрационного привода на корпус, в котором установлены просеивающие поверхности, позволило:

- кардинально уменьшить энергопотери при совершении полезной работы

- получить минимальные вибрационные нагрузки на фундамент и на место установки оборудования, а также существенно снизить уровень акустического шума.

- значительно снизить металлоемкость оборудования, и как следствие - его массу.

Для большинства конструктивных исполнений нашего оборудования отсутствуют какие-либо требования к вибрационной устойчивости площадки для установки.
Отсутствует эффект забивания сетки и снижения эффективности просева.
Не требуется натяжка сетки, что упрощает ее замену.
Не требуется регулировка дебалансов, изменение жесткости пружин и прочих механических настроек. Все настройки осуществляются программированием блока управления виброситом.
Плавно регулируемый угол наклона просеивающих поверхностей, герметичное исполнение.
Высочайшая надежность за счёт отсутствия пар трения и подшипниковых узлов.

Достоинства вибросит серии МВ-АПМ:

Проектирование классифицирующей линии, а также ее комплектации не требует узкоквалифицированных специалистов. Возможно создание нескольких технологических цепочек, которые работают независимо друг от друга, что повышает общую годовую производительность классифицирующего цеха, т.к. техническое обслуживание цепочек (например, замена сетки) можно разнести по времени, и среднее время работы всей линии будет близка к 100% от возможного времени работы.
Для установки вибросит не требуется сложного проекта, и во многих случаях достаточно общей прорисовки и компоновки оборудования.
Простая и надежная конструкция вибросита, состоящего из корпуса вибрационных приводов и сетки. Низкая динамическая нагрузка на корпус и опорные конструкции. Не обслуживаемые надежные вибрационные привода не имеющие пар трения, качения, эксцентриков и т.д. Просто устанавливаемые просеивающие поверхности. Установка сетки в рамы -простая операция не требующая специального оборудования и квалификации персонала.
Оборудование герметичное и не требует аспирации.
Высокая энергоэффективность - затраты энергии на классификацию и транспортировку - не более 1.5 кВт*ч на тонну.

Недостатки вибросит серии МВ-АПМ:

Ограничение границ разделения материалов размерами имеющихся в наличии сит. Для изменения крупности разделения, требуется замена всех просеивающих поверхностей.
Как правило, требуется большее количество транспортирующего оборудования для возврата надрешетного класса и сбора подрешетного класса в бункер готовой продукции.

Перспективы использования наших вибросит.

Мы тесно сотрудничаем с отечественными НИИ и исследовательскими лабораториями. Проведённые нашей компанией фундаментальные исследования процессов просева материалов позволили разработать теоретическую базу, на основе которой было реализовано оборудование высокопроизводительного, высокоэффективного просева тонких и сверхтонких материалов, не имеющее на сегодняшний день аналогов в мире. Оно позволяет решать как отдельные задачи в рамках существующих технологических цепочек производства, так и создавать принципиально новые технологии, недоступные ранее по причине крайне низкой эффективности и высокой стоимости.